Распространенные проблемы при использовании алюминиевой пасты
1. Поверхность покрытия содержит множество частиц.
Анализ причин:
Использование несовместимых смол, связующих веществ и добавок.
Внешняя среда характеризуется плохой чистотой от пыли, а поверхность лакокрасочного покрытия загрязнена.
Серебряная паста содержит крупные частицы примесей, которые нерастворимы в системе во время использования.
На серебряной пасте видны признаки окисления.
Решение:
Замените на более совместимые смолы, растворители и добавки.
Улучшить внешние условия и ускорить скорость высыхания лакокрасочного покрытия.
Снова замените серебряную пасту.
2. Образовать заусенцы
Анализ причин:
В процессе диспергирования скорость вращения диспергирующей машины была слишком высокой, что привело к чрезмерному сдвиговому усилию, повредившему форму алюминиевых листов.
В процессе шарового измельчения серебряной пасты время измельчения было слишком долгим, что привело к скручиванию алюминиевых листов.
В процессе хранения серебряного порошка происходило окисление.
Решение:
Отрегулируйте скорость диспергатора до соответствующего уровня (при необходимости отрегулируйте в зависимости от вязкости покрытия).
Серебряную пасту следует плотно запечатать и хранить в прохладном и сухом месте.
Вероятность возникновения проблем при шаровом измельчении низка, поскольку существуют установленные технологические процессы и стандарты контроля качества.
3. Покрытие почернело и потеряло блеск.
Анализ причин:
Использовалось слишком много медленно сохнущего растворителя или толщина распыляемой пленки была слишком большой, что привело к высокой влажности лакокрасочного покрытия и его медленному высыханию.
Использованный растворитель был слишком полярным, что повредило металлический эффект серебряного порошка.
Кислотность смолы или добавок была слишком высокой, что привело к окислению серебряного порошка в системе.
Решение:
Выбирайте растворители с высокой скоростью испарения и относительно слабой полярностью.
Замените смолу или добавки. Если смолу и добавки заменить невозможно, рекомендуется использовать серебряную пасту с покрытием.
Скорректируйте технику распыления, чтобы уменьшить толщину пленки.
4. Низкая светопроницаемость (плохая кроющая способность).
Анализ причин:
Недостаточное количество серебряной пасты.
Плохая совместимость смолы и серебряной пасты приводит к беспорядочному расположению серебряного порошка.
Низкое содержание твердых веществ в серебряной пасте
Выбранная алюминиево-серебряная паста имеет относительно крупный размер частиц (чем мельче размер частиц, тем лучше покрытие; чем крупнее размер частиц, тем хуже покрытие).
В алюминиево-серебряной пасте произошли окисление и агломерация.
Решение:
Увеличьте количество добавляемой серебряной пасты.
Для экспериментальной проверки замените смолу.
Для экспериментальной проверки замените серебряную пасту.
Снизьте скорость вращения диспергатора.
5. слабое облиственное образование
Анализ причин:
Высокое содержание сложных эфиров кислот-носителей или чрезвычайно высокая концентрация растворителя приводят к повреждению насыщенных жирных кислот, покрывающих поверхность алюминиевого листа.
Неполное покрытие поверхности алюминиевого листа насыщенными жирными кислотами приводит к коррозии серебряной пасты.
Решение:
Старайтесь использовать носители с кислотным числом ниже 7.
Избегайте использования сильно полярных растворителей.
6. Покрытие утратило свой серебристый цвет.
Анализ причин:
Используемая смола обладает низкой способностью инкапсулировать серебряную пасту (или содержание твердых веществ слишком низкое).
Растворитель в системе обладает слишком слабой растворяющей способностью, что препятствует полному диспергированию смолы.
Количество добавленного серебряного порошка превышает количество, которое может вместить смола.
Некоторые добавки или растворители в серебряной пасте несовместимы с основной смолой.
Решение:
Замените на более качественную смолу (с более низкой температурой термогравиметрического анализа и большей мягкостью).
Для лучшего диспергирования смолы отрегулируйте растворимость растворителя.
Старайтесь избегать или сводить к минимуму использование сырья на основе кремния.
Уменьшайте количество серебряной пасты в зависимости от конкретной ситуации.
7. Плохая межслойная адгезия (отслаивание краски)
Анализ причин:
Используемая смола имеет недостаточную адгезию к основанию, или между смолами отсутствует адгезия.
Растворитель слишком слаб и не может полностью диспергировать смолы.
В используемом сырье содержится большое количество веществ на основе кремния.
Количество добавляемого серебряного порошка слишком велико, что приводит к уменьшению площади контакта смол до момента соприкосновения.
Решение:
Увеличивает вязкость краски и уменьшает ее текучесть.
Добавьте полиамидный воск (также известный как противоосадочный агент: обладающий загущающим и противоосадочным действием).
Выберите серебряную пасту, полученную с использованием добавок низкой плотности.
8. Скорость осадконакопления высока.
Анализ причин:
Краска имеет низкую вязкость и слишком текучесть.
Серебряная паста обладает высокой удельной плотностью и малой площадью поверхности.
Некоторые добавки, используемые в серебряной пасте, имеют более высокую плотность, чем другие сырьевые материалы в системе.
Решение:
Для смешивания и замены менее подходящей для системы серебряной пасты используйте растворители со слабой растворяющей способностью.
Для ускорения высыхания нижнего слоя покрытия или для увеличения времени сушки необходимо запечь его в духовке.