Краткое описание сырья и рецептуры для производства блоков AAC
1. Назначение алюминиевого порошка в блоках из автоклавного газобетона.
2. Тип алюминиевого порошка для блоков из автоклавного газобетона.
3. Сырье для блоков из автоклавного газобетона
4. Цель добавления гипса в блоки из автоклавного газобетона
Выполняет функции регулирующего органа.
Контролирует скорость реакции гидратации
Повышает начальную силу.
Уменьшает деформацию при сухой усадке.
Улучшает физические свойства
Предотвращает растрескивание и усадку.
5. Формула и технические параметры блоков AAC
Формование и шлам
Размеры профиля: 425 × 65 × 45 см
Содержание песка в пульпе: около 60%
Требования к сырью
①Негашеная известь: содержание свободного CaO ≥ 70%
②Температура бетонной смеси: ≥ 80 °C
③Кварцевый песок: SiO₂ ≥ 90%, предварительно измельченный до 200 меш.
Параметры процесса
Время статического отверждения: 2,5–3 часа
Соотношение смешивания алюминиевой пасты с водой: 1:10
Интенсивное перемешивание после добавления алюминиевой пасты: приблизительно 90 секунд.
Дозировка на одну форму (4,2 м³)
Жидкий навоз: 2000 кг
Цемент: 300–330 кг
Известь: 230–270 кг
Алюминиевая паста JH 7015 + 7030 (60:40): 2,0 – 2,3 кг
Гипс: 30–50 кг
Формула блока CL
Песок: 480 кг
Цемент: 70–80 кг
Известь: 50–65 кг
Алюминиевый порошок: 300 грамм
Гипс: 7–12 кг
Необходим ли гипс для производства блоков из газобетона?
Да, это необходимо.

