Производство и определение характеристик алюминиевых порошков с помощью конструкции сопла и установки распыления
Эта цель была достигнута за счет установки вертикального газового распыления, новой точно подобранной системы форсунок и производства.&NBSP ;В ходе экспериментальных исследований были получены порошки чистого алюминия, которые занимают важное место в автомобильной, авиационной и оборонной промышленности.
В исследованиях, проведенных на установке вертикального газового распыления, алюминий перегревали до 900°С и распыляли при различных давлениях газа (20-30 бар). Сканирующий электронный микроскоп (СЭМ) и устройство для измерения размера частиц использовали для характеристики и измерения размера полученных порошков, соответственно. Средний размер частиц самого тонкого порошка, полученного при увеличении давления распыления, был определен как d50=19,50 мкм. Форма и морфология алюминиевого порошка использовались как сферические, и было замечено очень небольшое сателлизирование.
Метод основан на принципе придания формы частицам металла или сплава под давлением и выдерживании их при температуре ниже температуры плавления..
Распыление определяется как разрушение расплавленного металла на очень мелкие капли водой, воздухом и давлением газа или механическим способом, а затем его затвердевание.
В этом исследовании чистый алюминиевый материал, который широко используется в автомобильной, аэрокосмической и оборонной промышленности, был получен в виде сферической морфологии порошка с использованием метода вертикального газового распыления.