Линия по производству алюминиевого порошка

Линия по производству алюминиевого порошка

02-06-2021

1. Профиль
1.1 Взяв распыленный алюминиевый порошок в качестве исходного материала, алюминиевый порошок, измельченный в шаровой мельнице, производится под защитой азота с использованием метода удара и измельчения через среду шаровой мельницы в шаровой мельнице. В зависимости от применения алюминиевый порошок, измельченный в шаровой мельнице, можно разделить на алюминиевый порошок для нанесения покрытий, горючих материалов (в военных целях), блоков AAC, фейерверков и петард.
1.2 Названный металлическим порохом, алюминиевый порошок, измельченный на шаровой мельнице, является легковоспламеняющимся и взрывоопасным продуктом, который был классифицирован как огнестойкий продукт первого класса и противовзрывчатый продукт второго класса в соответствии с национальными правилами противопожарной защиты и взрывозащиты. Таким образом, мы должны продвигать проект в соответствии с национальными стандартами, независимо от проектирования завода, выбора оборудования и производства, использования и обработки продукции.
1.3 Используя азот в качестве защитного газа, который используется в качестве метода производства абсорбции колебания давления на углеродных молекулярных ситах, можно подтвердить, что современная шаровая мельница находится в безопасной и стабильной работе.
1.4 В этом проекте мы возьмем конусную фрезерный станок и энергосберегающий шаровой фрезерный станок в качестве основных машин, при необходимости можно подобрать оборудование для регулирования скорости с преобразованием частоты. По сравнению с другими обычными шаровыми мельницами, энергетический обмен может достигать 20% -25% для шаровых мельниц такого типа, такое оборудование может легко улучшить качество продукции, особенно для производства алюминиевого порошка в различных областях применения. Более того, система смазочно-охлаждающей жидкости совмещена с главной осью шаровой мельницы, с лучшим охлаждающим эффектом, она может легко предотвратить перегрев подшипников и повысить эффективность работы оборудования.
1.5 В этой системе используется регулируемый циклонный сепаратор, с регулировкой высоты регулирующего стержня, он может регулировать распределение продукта по размерам, что может удовлетворить требования клиентов к продуктам высшего качества. Однако при различных требованиях к продукции вы также можете использовать сортировочную машину MS в микронах производства Hosokawa Japan в качестве разделяющего оборудования.
1.6 В этой конструкции прибор для анализа фосфора и кислорода заменен интеллектуальным прибором для анализа азота, который может не только сэкономить на инвестиционных затратах, но и упростить эксплуатацию и обслуживание этой системы.
1.7 Добавление еще одного оборудования в качестве остаточного газа с пылеулавливающим оборудованием на выхлопной трубе азота, которое может собирать около 6-8 тонн готового порошка, что может предотвратить расточительство порошка и загрязнение пыли. Это может соответствовать национальным нормам по охране окружающей среды и гарантировать здоровье персонала.
1.8 В системе транспортировки, хранения и подачи сырья будет использоваться современное вакуумное транспортировочное оборудование, закрытый складской бункер и оборудование для подачи с количественной регулировкой частоты. Эта система может изменить недостатки элеваторной системы подачи (которая вызывает загрязнение порошком или пылью). ) и подачи сырья неколичественным методом. Эта хорошая система может быть экономичной и экологически чистой, а также простой в эксплуатации и контроле качества продукции и стабильности системы.
1.9 В этой системе мы будем использовать две шаровые мельницы большого размера с Φ1830 мм × 3000 мм, это самая крупная масштабная мельница или мельница с производительностью.
1.10 Для этой системы, регулируя распределение среды шаровой мельницы, она может производить высококачественное покрытие из алюминиевого порошка, газообразного алюминиевого порошка, легковоспламеняющегося алюминиевого порошка микронного размера, алюминиевого порошка из пестицидов, алюминиевого порошка для фейерверков и т.п. Таким образом, в этой системе использованное оборудование, приборы и счетчики, можно легко обслуживать и эксплуатировать, в то же время преимущества экономии затрат, высокая эффективность и характеристики энергосбережения делают ее современным оборудованием внутри Китая.
Проектная мощность: алюминиевый порошок для фейерверков и петард около 800 тонн в год, алюминиевый порошок для покрытий и пигментов около 1066 тонн в год, алюминиевый порошок для блока AAC около 1500 тонн в год, алюминиевый порошок для пестицидов и военных около 3000 тонн в год.
 
2. Технология и технологический процесс.
2.1 Схема технологического процесса
Пожалуйста, обратитесь к следующей диаграмме.
Распыленный алюминиевый порошок + 3,5% стеариновой кислоты

Aluminum Powder Production Line

Aluminum Powder Production Line

Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)

Политика конфиденциальности