болевые точки на всем процессе диспергирования паст из алюминия и серебра
1.
Превосходные металлические эффекты начинаются с сырья и достигаются за счет диспергирования. Алюминиевые серебряные пасты, представляющие собой листовые металлизированные пигменты, чрезвычайно чувствительны к условиям диспергирования. Небольшая ошибка может привести к таким проблемам, как потеря блеска, образование ямок, осаждение и шероховатость. Сегодня мы тщательно проанализировали проблемные моменты всего процесса диспергирования алюминиевых серебряных паст, стремясь помочь стабилизировать производство и улучшить текстуру.
Неправильная предварительная обработка алюминиево-серебряной пасты: алюминиевые листы подавались непосредственно в высокоскоростной диспергатор, в результате чего листы измельчались и деформировались под действием силы сдвига. Как правильно выполнить предварительную диспергацию (предварительное замачивание/предварительное гелеобразование)?
Неправильная последовательность подачи: следует ли сначала добавлять алюминиево-серебряную пасту или смолу? Когда следует добавлять растворитель? Какие проблемы возникнут из-за неправильной последовательности, такие как неравномерное распределение или агломерация частиц?
Проблема совместимости растворителей: используемые растворители (например, спирты и эфиры в системах на водной основе и ароматические углеводороды в системах на масляной основе) не соответствуют растворителям-носителям алюминиево-серебряной пасты, что приводит к осаждению и загустению пасты. Как выбрать подходящий растворитель?
2.
Оборудование и процесс диспергирования
Ошибка при выборе оборудования: следует ли использовать высокоскоростной диспергирующий диск (лезвие) или песочную мельницу? Почему высокоскоростная резка легко повреждает структуру алюминиевого листа, образует черную пыль и снижает блеск?
Контроль скорости и времени диспергирования: если скорость слишком низкая, она не сможет разрушить агломераты; если она слишком высокая, это повредит алюминиевый лист. Как определить оптимальное технологическое окно?
Температура: Высокоскоростное диспергирование приводит к чрезмерно высокой температуре системы (особенно в масляных системах), быстрому испарению растворителя или преждевременной реакции смолы. Как контролировать температуру?
3.
Совместимость рецептуры и системы
Конфликт между кислотным числом и полярностью смолы (особенно в масляных системах): смола с высоким кислотным числом реагирует с жирными кислотами на поверхности алюминиевой пасты, что приводит к загустению и гелеобразованию. Как решить эту проблему путем выбора смолы или добавления нейтрализующего агента?
Чувствительность к значению pH в системах на водной основе: Алюминий — это двухвалентный металл. В сильнокислой (pH < 4) или сильнощелочной (pH < 10) воде он будет бурно реагировать, выделяя водород (что представляет опасность) и чернея. Как стабилизировать pH в безопасном диапазоне 7-9?
Загрязнение водой (в системах на масляной основе): Небольшое количество воды попадает в систему, вызывая окисление поверхности алюминиевой пасты, её почернение и потерю блеска. Как строго предотвратить попадание влаги?
Клеевые составы: Некоторые выравнивающие и пеногасители (особенно силиконовые) несовместимы с алюминиевыми листами, что приводит к образованию микропор и неравномерному распределению клея. Как выбрать подходящий клей?
4.
Эффект дисперсии и стабильность при хранении
Грубое расслоение/осаждение: После хранения хорошо диспергированная система образует твердые осадки, которые невозможно повторно перемешать. Связано ли это с неполным диспергированием или с неэффективностью противоосаждающей системы (например, газообразного диоксида кремния, полиэтиленового воска и т. д.)?
Металлический эффект ослабевает / приобретает серый оттенок: итоговая лакокрасочная пленка теряет блеск и выглядит тусклой. Вызвано ли это разрушением алюминиевого листа, или же это связано с низкой прозрачностью системы, или с беспорядочным расположением алюминиевых листов?
Проблема направленной ориентации: после распыления алюминиевые листы не были расположены параллельно подложке, что привело к неравномерному блеску и низкой яркости. Как это можно исправить, регулируя градиент испарения растворителя, смолу и реологические добавки?
Растекание/размывание цвета: При использовании с цветными пигментами алюминиевая паста отделяется от пигментов, что приводит к неравномерному и пятнистому виду. Как можно улучшить совместимость?
5.
Безопасность и строительство
Безопасность: Как эффективно обеспечить вентиляцию, предотвратить статическое электричество и избежать взрыва алюминиевой порошковой пыли при разливе масла?
Вспенивание в строительстве: особенно в системах на водной основе, в процессе диспергирования происходит чрезмерное количество пузырьков воздуха, что приводит к образованию микропор при распылении. Как оптимизировать процесс дегазации?
6.
Краткое описание основного подхода к устранению неполадок
При возникновении разрозненных проблем для устранения неполадок можно использовать следующую последовательность действий:
Сам алюминиевый лист: был ли он поврежден или окислен до диспергирования?
Совместимость: Совместимы ли смола/растворитель/добавка с алюминиевой пастообразной основой?
Технологический процесс: Соответствуют ли оборудование, последовательность действий, скорость и температура необходимым параметрам?
Формула: Способствуют ли общие кислотность и щелочность, полярность и реологические свойства системы стабильному и направленному расположению алюминиевых листов?
